TCT Saw Blade Production Process Testing کے بارے میں

1. ویلڈنگ کے دانتوں کے بعد کھوٹ آری بلیڈ کی سختی میں تبدیلی کا پتہ لگانا۔ آری بلیڈ دانتوں کی ویلڈنگ کے عمل میں تین قسم کے درجہ حرارت کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ جب بیس ٹوتھ ہولڈر کو 650 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے تو سختی میٹرکس میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی۔ سختی 750 ڈگری پر صرف 3-5 ڈگری بڑھتی ہے۔ جب درجہ حرارت 800 ڈگری ہے، سختی 55-58 ڈگری تک پہنچ گئی ہے، لہذا میٹرکس کے دانت کاٹنے کے دوران ٹوٹ جاتے ہیں. مختلف دانتوں کی شکل یا آری بلیڈ کی موٹائی والے جنریٹر کا حجم بھی بہت اہم ہے۔

2. ٹی سی ٹی نے بلیڈ سائیڈ کا سامنے کا زاویہ اور سائیڈ بیک زاویہ کا پتہ لگایا۔ بہت سے لوگ سائیڈ فرنٹ اینگل کا پتہ لگاتے وقت ٹیبل پر انحصار کرنے کا انتخاب کرتے ہیں۔ سائیڈ فرنٹ اینگل کا پتہ لگاتے وقت، الائے نائف بیک گروو اینگل تبدیل ہوتا ہے، یا کھوٹ کی لمبائی میں تبدیلی آتی ہے۔ میٹرکس کی اخترتی شامل کریں، یا اب بھی سینٹرل پارک میں نہیں ہے، سائڈ اینگل کی پیمائش کرنے کے لیے پوائنٹ کی سطح کے رابطے کا استعمال کریں، یہ صرف ایک تخمینی حوالہ قیمت ہے، مطلق قدر نہیں۔ پچھلی طرف کا زاویہ پیسنے والے پہیے کے A اور B اطراف کے قطر سے متاثر ہوتا ہے۔ اور مرکز لائن پیسنے کے پانچ مختلف تبدیلیاں، جوہر صرف ایک حوالہ قیمت ہے، سخت پتہ لگانے کے اب بھی سب سے زیادہ درست ویڈیو کیمرے ہونے کی ضرورت ہے.

3. Aaw بلیڈ ویلڈنگ دانت اخترتی کا پتہ لگانے کے. مادی تھرمل تناؤ یا ٹھنڈا تناؤ تھرمل تبدیلی کے عمل میں بدل جائے گا۔ یہ بنیادی طور پر مواد، درجہ حرارت، ٹھنڈک وقت، workpiece موٹائی حرارتی علاقے اور دیگر عوامل کی وجہ سے ہے. پیمائش کی سرد حالت میں میٹرکس کے مطابق، ویلڈنگ کے دانتوں میں تبدیلیاں لانے کے لیے اگلے عمل کے ناگزیر عوامل کی وجہ سے، اس وقت، اوپر درج کردہ اعداد و شمار کے مطابق، ہم ریکارڈ کے نشان کے مطابق ایک اور ٹیسٹ کرتے ہیں۔ مندرجہ بالا 6 طریقوں، اخترتی کی مقدار پر منحصر ہے، تجزیہ بھی میٹرکس اخترتی کو ویلڈنگ کے دانتوں کے نقصان کو دیکھ سکتا ہے.

4. TCT نے بلیڈ قطر کی چھلانگ کا پتہ لگانا دیکھا۔ تین قسم کی مضبوط جمپ کی حالت ہوتی ہے، پہلی قسم کی 180 ڈگری سنکی اونچی اور نیچی، دوسری قسم کی بائیں اونچی دائیں نیچے یا دائیں اونچی بائیں نیچے، تیسری قسم کی اونچی اور کم ناہمواری۔ پہلی قسم کا ہول فٹ بہت ناقص ہے، میٹرکس یپرچر بہت بڑا ہے، جس کے نتیجے میں دائرے کی اونچائی 180 ڈگری منحرف ہوتی ہے۔ دوسرا، جب تک میٹرکس پیسنے کے آلے کا مرکز نہیں ہے، بائیں اور دائیں پیسنے والا سر ایک مرکز پر پیسنے والا نہیں ہے۔ مکینیکل درستگی کی تیسری قسم قابل اعتماد پیسنے والی وہیل کا معیار یا پیسنے والی وہیل ناہموار آرک نہیں ہے۔

5. TCT نے بلیڈ اینڈ جمپ کا پتہ لگانا دیکھا۔ الائے آری بلیڈ کے اختتامی جمپ کی بنیادی وجوہات میٹرکس کی لچک اور پلاسٹک کی خرابی ہیں۔ مکینیکل شکنجہ یکساں نہیں ہے، ایک اچھال دانت پنجوں کوآرڈینیٹ مستحکم نہیں ہے ہو سکتا ہے. پیسنے والے پہیے کے معیار یا غیر مساوی مقعر اور محدب سطح اور قوس اور دیگر عوامل کا پتہ لگانا میٹرکس لہر یا برتن کی قسم کی حالت کی وجہ سے مائکرو میٹر کی پیمائش کی اجازت نہیں دیتا ہے۔