گرینائٹ کاٹنے کے لئے ہیرے کے حصوں میں فرق کیسے کریں؟

1. شکل کے لحاظ سے: گرینائٹ کے حصے کو کاٹنے کی سہولت کے لیے کٹنگ ایج کے لحاظ سے مختلف شکلوں میں ڈیزائن کیا جائے گا، جیسے M-shaped, V-shaped, K-shaped, W-shaped, corrugated, fan-shaped, etc. چونکہ کاٹنے کا رقبہ کم ہو گیا ہے، اس لیے سیگمنٹ شروع میں بہت تیز ہو جائے گا، اور پتھر کو کاٹنے کے ابتدائی مرحلے میں اسے مضبوطی سے ختم کیا جا سکتا ہے۔

 

2. ساخت کے لحاظ سے: کثیر پرتوں والے گرینائٹ سیگمنٹس کی کارکردگی غیر انٹر لیئرڈ سیگمنٹس سے بہت زیادہ ہے، خاص طور پر 7-پرت اور 9-پرت والے بڑے سیگمنٹس، جو بڑے پیمانے پر ملٹی لیئرز میں استعمال ہوتے ہیں۔ - ٹکڑا پل مجموعہ کاٹنے اور سنگل بازو کاٹنے. مشترکہ کاٹنے، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے.

 

3. لاش کے خام مال کے لحاظ سے: گرینائٹ کے حصے کو بہت سخت پتھر کا سامنا ہے، اس لیے گرینائٹ کے حصے میں سختی اور سختی کے لیے انتہائی زیادہ تقاضے ہیں۔ اس وقت، سلکان کاربائیڈ بیس بہترین انتخاب ہے، لیکن اس مواد کی قیمت بہت زیادہ ہے۔ زیادہ قیمت کی وجہ سے، لوگ گرینائٹ کے حصے کے لیے لوہے کی بنیاد کا انتخاب کرتے ہیں۔ اس مواد کے استعمال سے گرینائٹ طبقہ کی قیمت بہت کم ہو جاتی ہے۔ لہذا، زیادہ تر گرینائٹ کے حصے لوہے کے پاؤڈر کا استعمال کرتے ہیں، جو گرینائٹ کے حصے کے جزوی رنگ کی طرف جاتا ہے۔ سرمئی سیاہ یا سرمئی سفید۔

 

عام گرینائٹ بٹس عام طور پر باریک، درمیانے درجے کے، اعلیٰ ارتکاز والے ہیرے کا پاؤڈر استعمال کرتے ہیں۔ بلاشبہ، تمام گرینائٹ بٹس اس طرح نہیں بنائے جاتے ہیں، لیکن مجموعی طور پر ایڈجسٹمنٹ کی سمت اور رجحان ایک جیسا ہوتا ہے۔