ڈائمنڈ آر بلیڈ کی کتنی اقسام ہیں؟

ڈائمنڈ آر بلیڈ میں تکنیکی اور مارکیٹ دونوں لحاظ سے ترقی کی گنجائش ہے۔ آری بلیڈ کے گریڈ، قسم، درخواست کی حد اور پیداواری مہارت کے لحاظ سے بھی کافی فاصلہ ہے۔ لہذا، ٹیکنالوجی کی مزید ترقی کے ساتھ، آری بلیڈ ایپلی کیشن میں توسیع جاری رہے گی، اور مارکیٹ میں اضافہ ہوتا رہے گا۔

ڈائمنڈ آری بلیڈ پتھر، شیشے، سیرامکس، کرسٹل، قیمتی پتھر، کاسٹ آئرن اور دیگر مواد کی پروسیسنگ کے ساتھ ساتھ گھروں، سڑکوں، پلوں اور دیگر منصوبوں کی تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، آری بلیڈ کی پیداواری مہارتوں کی مسلسل اپ ڈیٹنگ اور نفاست کے ساتھ، ایپلیکیشن کا میدان اب بھی پھیل رہا ہے، اور یہ بہت سے ترقی یافتہ ممالک میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

آج کل، زیادہ سے زیادہ صنعتیں پیداوار کے عمل میں ڈائمنڈ آری بلیڈ کا استعمال کرتی ہیں، تو اسے کتنی اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے؟

ظاہری شکل کے لحاظ سے، اس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

1. مسلسل کنارے والی آری بلیڈ: مسلسل سیرٹیڈ ڈائمنڈ آر بلیڈ، عام طور پر سنٹرنگ کے طریقہ کار سے بنایا جاتا ہے، عام طور پر کانسی کے بانڈ کو بنیادی میٹرکس مواد کے طور پر استعمال کرتا ہے، کاٹنے کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے کاٹتے وقت پانی شامل کرنا ضروری ہے، اور کٹر ہیڈ کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لیزر کے ساتھ خلا. قسم

2. چاقو کے سر کی قسم آری بلیڈ: sawtooth ٹوٹ گیا ہے، کاٹنے کی رفتار تیز ہے، اور یہ خشک اور گیلے کاٹنے کے طریقوں کے لئے موزوں ہے.

3. ٹربائن کی قسم کا آرا بلیڈ: مندرجہ بالا دو فوائد کو ملا کر، آرا ٹوتھ میں ٹربائن کی طرح یکساں محدب اور ایک کے بعد ایک مقعر ہوتا ہے، جو کاٹنے کی رفتار کو بہتر بناتا ہے اور سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

پیداوار کے عمل کے لحاظ سے، اس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

1. ویلڈنگ ڈائمنڈ آری بلیڈ: فریکوئنسی ڈویژن ویلڈنگ اور لیزر ویلڈنگ کی دو قسمیں ہیں۔ فریکوئینسی ویلڈنگ کٹر کے سر اور سبسٹریٹ کو ایک گرم پگھلنے والے میڈیم کے ذریعے ایک ساتھ جوڑتی ہے، اور لیزر ویلڈنگ کٹر ہیڈ اور بیس کے رابطے والے کنارے کو گرم لیزر بیم کے ذریعے پگھلا کر میٹالرجیکل بانڈ بناتی ہے۔

2. الیکٹروپلاٹنگ ڈائمنڈ آر بلیڈ: بلیڈ پاؤڈر الیکٹروپلاٹنگ کے ذریعے سبسٹریٹ سے منسلک ہوتا ہے۔

مختلف مواد کے لیے مختلف قسم کے ڈائمنڈ آری بلیڈز کا انتخاب کیا جاتا ہے، اور مختلف زمروں کے فارمولے مختلف مواد کی خصوصیات کے لیے موزوں ہوتے ہیں، جو مواد اور مصنوعات کے معیار، فنکشن اور پاس کی شرح کو متاثر کرتے ہیں۔