ہیرے کے بلیڈ کی خصوصیات اور انتخاب

جب بات بلیڈ کی ہوتی ہے تو مجھے یقین ہے کہ ہر کوئی جانتا ہے کہ آج کل مارکیٹ میں مختلف قسم کے بلیڈ موجود ہیں، لیکن جب بات ڈائمنڈ بلیڈ کے مختلف شعبوں کی ہو تو یہ واضح نہیں ہو سکتا۔ ڈائمنڈ بلیڈ بنیادی طور پر مختلف نایاب دھاتوں کی گھسائی اور پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ جیسے ایلومینیم، کاپر، میگنیشیم اور ایلومینیم مرکب، سخت کھوٹ کاٹنے کے اوزار اور غیر دھاتی مواد جیسے کیمیکل فائبر پلاسٹکائزڈ خام مال جس میں مضبوط لباس مزاحمت، دھات پر مبنی پولیمر مواد وغیرہ۔
ہیرا فطرت کا سب سے سخت کیمیائی مادہ ہے۔ تاہم، قدرتی ہیرے کی نایابیت اور قیمتی ہونے کی وجہ سے، لاگت کو کم کرنے کے لیے اس کی جگہ مصنوعی ہیرے کا استعمال کیا گیا ہے۔ اس وقت، پروسیسنگ کے تین شعبے ہیں: قدرتی ہیرا (ND) اور مصنوعی پولی کرسٹل لائن ہیرا۔ ، مصنوعی پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ کمپوزٹ (PDC)۔
ذیل میں اہم نکتہ مصنوعی پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ بلیڈ ہے، تو اس مصنوعی ہیرے کے بلیڈ کی خصوصیات کیا ہیں؟ اعلی معیار کے ہیرے کے بلیڈ کا انتخاب کیسے کریں؟

ڈائمنڈ بلیڈ کی خصوصیات
1. ڈائمنڈ بلیڈ میں اعلی طاقت، لباس مزاحمت، اعلی تھرمل چالکتا، اور کم لکیری توسیع گتانک کے فوائد ہوتے ہیں۔ اسے غیر دھاتی مواد کے سخت اور ٹوٹنے والے خام مال کی اعلیٰ صحت سے متعلق پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے: ہائی گریفائٹ، پولیمر مواد، ہائی سلکان ایلومینیم الائے پروفائلز اور دیگر دھاتی مرکب مواد۔ آج کل، مارکیٹ میں مختلف قسم کے ہیرے کے بلیڈ موجود ہیں، جن کی خصوصیات میں واضح فرق ہے۔ مختلف قسم کے ہیرے کے بلیڈ کی ساخت اور بنیادی استعمال بہت مختلف ہوتے ہیں۔
2. قدرتی ہیرے کے بلیڈ بڑے پیمانے پر تانبے، مرکب تانبے، چاندی، روڈیم اور دیگر قیمتی دھاتوں کے ساتھ ساتھ انتہائی اعلیٰ صحت سے متعلق آئینے کے شیشے کی پروسیسنگ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جیسے: الیکٹرانک آپٹیکل فلیٹ آئینے، کثیر جہتی آئینے وغیرہ۔ اس کے کرسٹل مختلف ہیں، اور بلیڈ کی قیمت نسبتاً مہنگی ہے۔ PCD کی خصوصیت کوبالٹ کی ساخت میں مضمر ہے۔ بلیڈ کی سروس لائف کاربائیڈ ٹول بلیڈ سے 10 سے 500 گنا زیادہ ہے۔ یہ مختلف نایاب دھاتوں، جیسے ایلومینیم، میگنیشیم اور مضبوط لباس مزاحمت کے ساتھ غیر دھاتی مواد کی گھسائی کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ہیرے کے بلیڈ کا انتخاب کیسے کریں؟
1. پورے ڈرلنگ کے عمل میں، کلید بلیڈ کے کٹنگ کنارے پر انحصار کرنا ہے، لہذا کٹنگ کنارہ جتنا تیز ہوگا، ڈرل کرنا اتنا ہی آسان ہوگا۔ لہذا، جب ہم بلیڈ کا انتخاب کرتے ہیں، تو ہمیں یہ دیکھنا چاہیے کہ آیا کٹنگ کنارہ تیز ہے یا نہیں اور کیا واضح خلا موجود ہیں۔
آج مارکیٹ میں کئی قسم کے بلیڈ موجود ہیں۔ اگر وہ مواد کے لحاظ سے تقسیم ہوتے ہیں، تو انہیں تقریباً سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل اور سیرامکس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ درحقیقت ایسا نہیں ہے کہ جتنی زیادہ طاقت ہوگی، کٹنگ ایج اتنی ہی تیز ہوگی، کیونکہ اس کا تعلق کٹنگ ایج کی نرمی سے بھی ہے۔
اس کے علاوہ، یہ جاننا بھی ضروری ہے کہ آپ جس خام مال پر کارروائی کرتے ہیں وہ ڈائمنڈ پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے یا نہیں۔
2. کاٹنے کے عمل کے دوران، بلیڈ کو بہت زیادہ کاٹنے کی رفتار اور اثر قوت سے نمٹنا چاہیے، اس لیے بلیڈ میں انتہائی مضبوط دبانے والی طاقت اور مضبوط لچک ہونی چاہیے۔ ایک چیز بھی ہے جسے ہمیں سمجھنے کی ضرورت ہے: بلیڈ میں پہننے کی مزاحمت اور درجہ حرارت کی مزاحمت کی ایک خاص ڈگری ہونی چاہیے، کیونکہ بلیڈ استعمال کے عمل کے دوران کچھ چیزوں کو کاٹ رہا ہے، اس لیے اس میں دیگر چیزوں کی نسبت زیادہ مضبوط لباس مزاحمت ہے۔